(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号6.8(22)申请日2022.05.23(71)申请人广东溢达纺织有限公司地址528500广东省佛山市高明区沧江出口加工区(72)发明人(74)专利代理机构华进联合专利商标代理有限公司44224专利代理师(51)Int.Cl.D03D47/30(2006.01)(54)发明名称喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法(57)摘要本发明涉及一种喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法。喷嘴组件包括串联喷嘴、毛束嘴、主喷嘴以及连接组件；毛束嘴位于串联喷嘴和主喷嘴之设置在导纱管的靠近于主喷嘴的一端，导纱管和主喷嘴通过连接组件固定连接，导纱管与串联喷嘴间隔设置。上述喷嘴组件中，导纱管不再连接在串联喷嘴上，而是与串联喷嘴间隔设置，并且导纱管和主喷嘴通过连接组件固定连接，如此，在引纬过程中，毛束嘴和主喷嘴之间的纬纱从始至终保持在与主喷嘴、毛束嘴大概同一个水平高度的位置上，减少纬纱对端部毛束的磨擦，减少端部毛束的损失，端部毛束能够保持对纬纱足够的握持力，显著提升了控制纬停及编织质量的稳定权利要求书1页说明书6页附图1页CN1147373011.一种喷气织机的喷嘴组件，其特征是，包括串联喷嘴、毛束嘴、主喷嘴以及连接组件；所述毛束嘴位于所述串联喷嘴和所述主喷嘴之间，所述毛束嘴包括导纱管以及端部毛束，所述端部毛束设置在所述导纱管的靠近于所述主喷嘴的一端，所述导纱管和所述主喷嘴通过所述连接组件固定连接，所述导纱管与所述串联喷嘴间隔设置。2.如权利要求1所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述串联喷嘴包括第一喷嘴主体以及第一加速管，所述第一喷嘴主体连接于所述第一加速管的远离所述毛束嘴的一3.如权利要求1所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述主喷嘴包括第二喷嘴主体以及第二加速管，所述第二喷嘴主体连接于所述第二加速管靠近所述毛束嘴的一端。4.如权利要求3所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相对设置并通过所述第三连接件连接，所述第一连接件连接于所述第二喷嘴主体，所述第二连接件具有安装孔，所述导纱管嵌设于所述安装孔。5.如权利要求4所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述第一连接件、第二连接件和/或第三连接件为板状结构。6.如权利要求1～5中任一项所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述主喷嘴的导纱通道、所述串联喷嘴和所述毛束嘴均有多个且数量一致，所述主喷嘴和多个所述毛束嘴连接于同一所述连接部件上。7.如权利要求1～5中任一项所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述端部毛束环绕所述导纱管的端部的周缘设置。8.如权利要求1～5中任一项所述的喷气织机的喷嘴组件，其特征是，所述端部毛束为动物毛发、植物毛状物及人造毛状物中的至少一种。9.一种喷气织机，其特征是，包括编织装置以及如权利要求1～8中任一项所述的喷嘴组件，所述喷嘴组件用于将纬纱输送至所述编织装置上。10.一种喷气织机的引纬方法，其特征是，采用如权利要求1～8中任一项所述的喷嘴组件进行引纬。CN114737301喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法技术领域[0001]本发明涉及纺织机械设备技术领域，特别是涉及一种喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法。背景技术[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机通过串联喷嘴和主喷嘴等部件喷气产生的气流进行引纬。当纬纱为弹力纱，无论是纯弹品种还是半弹品种，由于纬纱有弹力，具有收缩性，机台在运转或停机时，机台的微风作用过小，纬纱很容易在主喷嘴处产生纬停，而微风作用调整过大，纬纱在主喷嘴处容易被吹断，使得布面产生断纬质量上的问题。[0003]如图1所示，在喷气织机的串联喷嘴10靠近主喷嘴20的一端上加装毛束嘴30，毛束嘴30上设置有环状毛束，能大大的提升对纬纱的握持力，能够大大减少纬停，提高编织质量。然而，传统的在串联喷嘴上加装毛束嘴的方式，在生产的全部过程中，随着上班时间增加，纬停问题、断纬等质量上的问题会逐渐增多，因而纬停及编织质量的稳定性较差。发明内容[0004]基于此，有必要提供一种喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法，以提高控制纬停及编织质量的稳定性。[0005]本发明的其中一个目的是提供一种喷气织机的喷嘴组件，方案如下：[0006]一种喷气织机的喷嘴组件，包括串联喷嘴、毛束嘴、主喷嘴以及连接组件；所述毛束嘴位于所述串联喷嘴和所述主喷嘴之间，所述毛束嘴包括导纱管以及端部毛束，所述端部毛束设置在所述导纱管的靠近于所述主喷嘴的一端，所述导纱管和所述主喷嘴通过所述连接组件固定连接，所述导纱管与所述串联喷嘴间隔设置。[0007]在其中一个实施例中，所述串联喷嘴包括第一喷嘴主体以及第一加速管，所述第一喷嘴主体连接于所述第一加速管的远离所述毛束嘴的一端。[0008]在其中一个实施例中，所述主喷嘴包括第二喷嘴主体以及第二加速管，所述第二喷嘴主体连接于所述第二加速管靠近所述毛束嘴的一端。[0009]在其中一个实施例中，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相对设置并通过所述第三连接件连接，所述第一连接件连接于所述第二喷嘴主体，所述第二连接件具有安装孔，所述导纱管嵌设于所述安装[0010]在其中一个实施例中，所述第一连接件、第二连接件和/或第三连接件为板状结[0011]在其中一个实施例中，所述主喷嘴的导纱通道、所述串联喷嘴和所述毛束嘴均有多个且数量一致，所述主喷嘴和多个所述毛束嘴连接于同一所述连接部件上。CN114737301[0012]在其中一个实施例中，所述端部毛束环绕所述导纱管的端部的周缘设置。[0013]在其中一个实施例中，所述端部毛束为动物毛发、植物毛状物及人造毛状物中的至少一种。[0014]本发明的另一个目的是提供一种喷气织机，方案如下：[0015]一种喷气织机，包括编织装置以及上述任一实施例所述的喷嘴组件，所述喷嘴组件用于将纬纱输送至所述编织装置上。[0016]本发明的又一个目的是提供一种喷气织机的引纬方法，方案如下：[0017]一种喷气织机的引纬方法，其特征是，采用上述任一实施例所述的喷嘴组件进[0018]研究之后发现，传统的设备在串联喷嘴上加装毛束嘴，由于纬纱从主喷嘴到串联喷嘴的距离过大，从而纬纱收缩长度相对较长，主喷嘴的纬纱已脱出一定长度，机台在运转时，由于主喷嘴的摆动，主喷嘴与串联喷嘴的夹角相对较大，从而纬纱在夹角大的作用下，纬纱只能偏外收缩，使得纬纱脱出主喷嘴，导致机台纬停增加，而机台停车时，纬纱停车时收缩，停车时纬纱脱出主喷嘴后，开机产生连开连停，影响车间效率和产量，影响布面质量。使用原来毛束嘴，纬纱在捻度强的时候，微风要调整到纬纱不退出主喷嘴。纬纱在微风作用下， 易产生退捻，退捻后的纬纱在投纬经综主喷串联喷嘴拉伸，使到纬纱在右边易产生断 纬。如果机台停车后，停车后纬纱在微风作用下解捻，开机后第一纬易产生断纬。此外，纬 纱与主喷嘴之间的夹角较大，在引纬过程中，主喷嘴上下振动，使得毛束受到不断的横向摩 擦，上班时间越长，毛束被磨损磨断越多，毛束嘴毛量减少后对纬纱的握持力不足，而导致 纬停增多或造成断纬等质量上的问题。 [0019] 与传统方案相比，上述喷气织机及其喷嘴组件、引纬方法具有以下有益效果： [0020] 上述喷气织机的喷嘴组件在串联喷嘴和主喷嘴之间设置毛束嘴，端部毛束设置在 导纱管的靠近于主喷嘴的一端，导纱管不再连接在串联喷嘴上，而是与串联喷嘴间隔设置， 并且导纱管和主喷嘴通过连接组件固定连接。采用上述喷气织机的喷嘴组件，因纬纱到综 毛束距离较短，纬纱在主喷嘴收缩一段，收缩长度有限，但不会脱出主喷嘴，能够大大减少机台 纬停，及机台连开连停，且机台微风也可相应调小，起到防止右断纬的作用。通过这样操作， 能预防弹力纱脱出主喷嘴，使喷气织机高效、高质生产。并且，在引纬过程中，虽然主喷嘴 上下振动，但毛束嘴也会随之上下振动，使得毛束嘴和主喷嘴之间的纬纱从始至终保持在与主 喷嘴、毛束嘴大概同一个水平高度的位置上，减少纬纱对端部毛束的磨擦，减少端部毛束的 损失，端部毛束能够保持对纬纱足够的握持力，显著提升了控制纬停及编织质量的稳定性。 [0021] 上述喷气织机具有上述任一实施例所述的喷嘴组件，因而能轻松的获得相应的技术效 [0022]上述引纬方法采用上述任一实施例所述的喷嘴组件进行引纬，因而能轻松的获得相应 的技术效果。 附图说明 [0023] 图1为传统的喷气织机的喷嘴组件的结构示意图； [0024] 图2为本发明一实施例的喷气织机的喷嘴组件的结构示意图。 [0025] 附图标记说明： CN114737301 [0026]100、喷嘴组件；110、串联喷嘴；111、第一喷嘴主体；112、第一加速管；120、毛束嘴； 130、主喷嘴；131、第二喷嘴主体；132、第二加速管；140、连接组件；141、第一连接件；142、第 二连接件；143、第三连接件。 具体实施方式 [0027] 为便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所 描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻 全面。 [0028] 需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及类似的表述仅仅是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 [0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能 理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第 一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 [0030] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0031] 由于纬纱有弹力，具有收缩性，机台在运转或停机时，机台微风作用过小，纬纱很 容易在主喷嘴处产生纬停，而微风调整过大，纬纱在主喷嘴处容易被吹断，使得布面产生断 纬质量上的问题。传统的在串联喷嘴上加装毛束嘴的方式，在生产的全部过程中，随着上班时间增加， 纬停问题、断纬等质量上的问题会逐渐增多，因而纬停及编织质量的稳定性较差。 [0032] 研究之后发现，传统的设备在串联喷嘴上加装毛束嘴，由于纬纱从主喷嘴到串联喷嘴 的距离过大，从而纬纱收缩长度相对较长，主喷嘴的纬纱已脱出一定长度，机台在运转时， 由于主喷嘴的摆动，主喷嘴与串联喷嘴的夹角相对较大，从而纬纱在夹角大的作用下，纬纱 只能偏外收缩，使得纬纱脱出主喷嘴，导致机台纬停增加，而机台停车时，纬纱停车时收缩， 停车时纬纱脱出主喷嘴后，开机产生连开连停，影响车间效率和产量，影响布面质量。使用 原来毛束嘴，纬纱在捻度强的时候，微风要调整到纬纱不退出主喷嘴。纬纱在微风作用下， 易产生退捻，退捻后的纬纱在投纬经综主喷串联喷嘴拉伸，使到纬纱在右边易产生断 纬。如果机台停车后，停车后纬纱在微风作用下解捻，开机后第一纬易产生断纬。此外，纬 纱与主喷嘴之间的夹角较大，在引纬过程中，主喷嘴上下振动，使得毛束受到不断的横向摩 擦，上班时间越长，毛束被磨损磨断越多，毛束嘴毛量减少后对纬纱的握持力不足，而导致