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  剑杆织机在正常卷取过程中,通过前胸扩幅器、预压力辊B、压力辊A、主压力辊C等机构加压,保持经丝张力的匀衡性及纬密值定比要求,达到卷取目的。图1是现有剑杆织机的结构示意图,具有以下特点:(I)前胸扩幅器与织物紧贴并缠绕的部位采用89度直角型与“八”字螺纹型,达到织物扩纬效果;(2)预压力辊B与压力辊A采用直径65mm可转动轴,表面镀铬并且用粘布条缠绕包紧,紧贴主压力辊C左右;(3)压力调节装置采用压簧式机械控制可调节系统。

  实用新型内容本实用新型的目的是提供一种纬密值与卷取值同步的剑杆织机结构。本实用新型采用以下技术方案实施:一种纬密值与卷取值同步的剑杆织机结构,前胸扩幅器固定于打纬后胸部位,表面带有螺纹;预压力辊、压力辊紧贴于主压力辊,且预压力辊直径大于压力辊;压力调节装置采取了液压式可调系统。前述的纬密值与卷取值同步的剑杆织机结构,前胸扩幅器直径25_;预压力辊采用直径65_可转动表面镀铬圆型轴;压力辊采用直径IIOmm可转动表面镀铬并且用粘布条缠绕包紧。前述的纬密值与卷取值同步的剑杆织机结构,螺杆的端面类似扇面,折角为

  89度。本实用新型采用的压力辊直径110mm,大于原先结构的预压力辊与现有压力辊;通过改造前胸扩幅器、预压力辊、压力辊等压力数值变化要求,使织物在压力作用下缠绕于三辊运动过程中,不损伤织物产品质量的条件下,织物纬密值与卷取值同步,达到特殊织物卷取效果。

  图1是现有剑杆织机的结构示意图;图2是本实用新型的剑杆织机的结构示意图。其中:A-压力辊;B-预压力辊;C-主压力辊;D_前胸扩幅器;E-液压式可调系统;P-织物的行程路径;1、2_螺母;3_弹簧。

  对本实用新型做进一步的详细说明。图2是本实用新型的剑杆织机的结构示意图。参照图2所示,一种剑杆织机的结构,前胸扩幅器D固定于打纬后胸部位,表面带有“八”字螺纹,直径25_,使织物宽幅在经向张力与卷绕拉紧情况下不产生缩纬及起皱,保持织物绸面平整度与织物门幅要求;预压力辊B采用直径65mm可转动表面镀铬圆型轴,紧贴于主压力辊;压力辊A采用直径IlOmm可转动表面镀铬并且用粘布条缠绕包紧,紧贴于主压力辊C;压力调节装置采取了液压式可调系统E,确保织物张力经丝与织物绸面张力匀衡性。上述具体实施方式

  不以任何形式限制本实用新型的技术方案,凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围。

  ,其特征是前胸扩幅器固定于打纬后胸部位,表面带有螺纹;预压力辊、压力辊紧贴于主压力辊,且预压力辊直径大于压力辊;压力调节装置采取了液压式可调系统。

  ,其特征是所述前胸扩幅器直径25mm,外型呈现螺杆状;预压力辊采用直径65mm可转动表面镀铬圆型轴;压力辊采用直径110_可转动表面镀铬并且用粘布条缠绕包紧。

  ,其特征是所述前胸扩幅器结构的螺杆螺纹形成“八”字型,螺杆的端面类似扇面,折角为89度。

  专利摘要本实用新型涉及一种纬密值与卷取值同步的剑杆织机结构,其特征是前胸扩幅器固定于打纬后胸部位,表面带有螺纹;预压力辊、压力辊紧贴于主压力辊,且预压力辊直径大于压力辊;压力调节装置采取了液压式可调系统。本实用新型通过改造前胸扩幅器、预压力辊、压力辊的结构,进而改变它们的压力数值变化范围,使织物在压力作用下缠绕于三辊运动过程中,不损伤织物产品质量的条件下,织物纬密值与卷取值同步,达到特殊织物卷取效果。