(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.5(22)申请日2022.11.11(73)专利权人江苏普泰克新材料科技有限公司地址211400江苏省仪征市经济开发区利浦工业园东区A3栋(72)发明人(74)专利代理机构东台金诚石专利代理事务所(特殊普通合伙)32482专利代理师周松涛(51)Int.Cl.D03D47/27(2006.01)D03J1/00(2006.01)(54)实用新型名称一种具有剑带散热结构的剑杆织机(57)摘要本实用新型涉及剑杆织机领域，尤其涉及一种具有剑带散热结构的剑杆织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体的两侧驱动安装有传剑轮，传剑轮之间传动安装有剑带；传剑轮内插设安装固定有传动杆，传动杆的两头分别设置有进和出液管，进液管和出液管安装在循环冷却水箱上，循环冷却水箱放置在剑杆织机本体上的放置柜内。本实用新型中，通过在传剑轮传动剑带同时，传剑轮通过循环冷却水箱进行水冷降温，从而对剑带降温散热，避免因剑带温度过高而影响剑杆织机的正常运行。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2190105901.一种具有剑带散热结构的剑杆织机，包括剑杆织机本体(1)，其特征是，所述剑杆织机本体(1)的两侧驱动安装有传剑轮(2)，传剑轮(2)之间传动安装有剑带(3)；所述传剑轮(2)内插设安装固定有传动杆(4)，传动杆(4)的两头分别设置有进液口(61)和出液口(71)，进液口(61)和出液口(71)分别连接进液管(6)和出液管(7)，进液管(6)和出液管(7)安装在循环冷却水箱(5)上，循环冷却水箱(5)放置在剑杆织机本体(1)上的放置柜内。2.依据权利要求1所述的一种具有剑带散热结构的剑杆织机，其特征是，所述传动杆(4)上的一侧插设安装固定有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)与驱动齿轮啮合传动，驱动齿轮与驱动电机的输出端连接，驱动齿轮与驱动电机均置于剑杆织机本体(1)的安装腔内。3.依据权利要求1所述的一种具有剑带散热结构的剑杆织机，其特征是，所述传动杆(4)、传剑轮(2)的内部均为中空结构，且传动杆(4)与传剑轮(2)内部连通。4.依据权利要求1所述的一种具有剑带散热结构的剑杆织机，其特征是，所述进液管(6)的顶部连接端设置连接头(63)，连接头(63)的中部设置有连接口(62)，连接口(62)与进液口(61)通过轴承密封连接。5.依据权利要求4所述的一种具有剑带散热结构的剑杆织机，其特征是，所述出液管(7)的顶部设置有与进液管(6)顶部相同的结构，且同样与出液口(71)通过轴承密封连接。6.依据权利要求1所述的一种具有剑带散热结构的剑杆织机，其特征是，所述传剑轮(2)由导温金属材料制造成，导温金属材料为铜合金。CN219010590一种具有剑带散热结构的剑杆织机技术领域[0001]本实用新型涉及剑杆织机技术领域，尤其涉及一种具有剑带散热结构的剑杆织背景技术[0002]随着剑杆织机运转速度的逐步的提升，在传剑轮上方剑带压板处引出的剑带，因相互之间的摩擦不断加剧，引起剑带温度一直上升。剑带的高温会熔融经纱上的毛羽，粘结在剑带或剑带通道上,引起经纬纱断头增加或剑带损坏，进而影响剑杆织机的正常工作。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种具有剑带散热结构的剑杆织机。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种具有剑带散热结构的剑杆织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体的两侧驱动安装有传剑轮，传剑轮之间传动安装有剑带；[0006]所述传剑轮内插设安装固定有传动杆，传动杆的两头分别设置有进液口和出液口，进液口和出液口分别连接进液管和出液管，进液管和出液管安装在循环冷却水箱上，循环冷却水箱放置在剑杆织机本体上的放置柜内。[0007]优选的，所述传动杆上的一侧插设安装固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合传动，驱动齿轮与驱动电机的输出端连接，驱动齿轮与驱动电机均置于剑杆织机本体的安装腔内。[0008]优选的，所述传动杆、传剑轮的内部均为中空结构，且传动杆与传剑轮内部连通。[0009]优选的，所述进液管的顶部连接端设置连接头，连接头的中部设置有连接口，连接口与进液口通过轴承密封连接。[0010]优选的，所述出液管的顶部设置有与进液管顶部相同的结构，且同样与出液口通过轴承密封连接。[0011]优选的，所述传剑轮由导温金属材料制造成，导温金属材料为铜合金。[0012]本实用新型的有益效果为：[0013]本实用新型中，通过在传剑轮传动剑带同时，传剑轮通过循环冷却水箱进行水冷降温，从而对剑带降温散热，避免因剑带温度过高而影响剑杆织机的正常运行。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种具有剑带散热结构的剑杆织机的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种具有剑带散热结构的剑杆织机的传剑轮的连接结构示意图；[0016]图3为本实用新型提出的一种具有剑带散热结构的剑杆织机的进液管的连接结构CN219010590示意图。[0017]图中：1剑杆织机本体、2传剑轮、3剑带、4传动杆、5循环冷却水箱、6进液管、61进液口、62连接口、63连接头、7出液管、71出液口、8传动齿轮。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0021]参照图1‑3，一种具有剑带散热结构的剑杆织机，包括剑杆织机本体1，剑杆织机本体1的两侧驱动安装有传剑轮2，传剑轮2之间传动安装有剑带3；[0022]传剑轮2内插设安装固定有传动杆4，传动杆4的两头分别设置有进液口61和出液口71，进液口61和出液口71分别连接进液管6和出液管7，进液管6和出液管7安装在循环冷却水箱5上，循环冷却水箱5放置在剑杆织机本体1上的放置柜内。[0023]传动杆4上的一侧插设安装固定有传动齿轮8，传动齿轮8与驱动齿轮啮合传动，驱 动齿轮与驱动电机的输出端连接，驱动齿轮与驱动电机均置于剑杆织机本体1的安装腔内。 [0024] 传动杆4、传剑轮2的内部均为中空结构，且传动杆4与传剑轮2内部连通。 [0025] 而且，进液管6的顶部连接端设置连接头63，连接头63的中部设置有连接口62，连 接口62与进液口61通过轴承密封连接，其中出液管7的顶部设置有与进液管6顶部相同的结 构，且同样与出液口71通过轴承密封连接。 [0026] 进一步的，传剑轮2由导温金属材料制造成，导温金属材料为铜合金，增强传剑轮2的 导温散热能力。 [0027] 本实施例中，传剑轮2传动剑带3同时，传剑轮2通过循环冷却水箱5进行水冷降温， 从而对剑带3降温散热，避免因剑带3温度过高而影响剑杆织机的正常运行。 [0028] 传剑轮2在进行水冷降温时，由循环冷却水箱5的进液管6将冷却水输送至传动杆4 内，传动杆4与传剑轮2内部连通，使得冷却水充斥整个传剑轮2，从而将传剑轮2的温度降 低，对经过传剑轮2的剑带3进行换热降温，避免剑带3上产生过高温度，然后冷却水从出液 管7流回循环冷却水箱5，进行水循环。 [0029] 同时，传动杆4通过传动齿轮8与驱动齿轮、驱动电机传动，传动杆4两侧的进液口 61和出液口71分别与连接头密封转动连接，使得传动杆4在旋转的过程中可稳定的供给冷 CN219010590 [0030]本实用新型中，通过在传剑轮2传动剑带3同时，传剑轮2通过循环冷却水箱5进行 水冷降温，从而对剑带3降温散热，避免因剑带3温度过高而影响剑杆织机的正常运行。 [0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 CN219010590 CN219010590 CN219010590