【专利摘要】本实用新型公开了一种喷气织机曲柄开口机构，安装在织机的机架上，包括综框和开口曲柄，所述开口曲柄连接有驱动装置，还包括开口摆杆和提综轴，所述开口摆杆中部通过转轴与所述机架转动连接，所述提综轴转动安装在所述机架上，所述提综轴上固定有提综连杆和提综脚；所述开口摆杆的一端与所述开口曲柄之间连接有第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端与所述提综连杆之间连接有第二开口连杆，所述提综脚与所述综框之间连接有提综调整杆。本实用新型实现了织物时开口缓动，在高速织造时可使引纬时间充足，在开口时的张力变化更加均匀，可大幅度降底设备的投资所需成本，提升设备正常运行的可靠性。
[0001]本实用新型涉及喷气织机开口部分，尤其涉及一种喷气织机曲柄开口机构。
[0002]开口机构是控制喷气织机运动的核心部件，决定织机运动的平稳性和织物组织的品质。开口机构的作用是根据织物组织图上经玮交织的变化规律，按序及时带动经纱，形成梭口，待玮纱进入梭口后，两层经纱再上下交替，互易位置，形成新的梭口，如此反复循环。目前市场上的喷气织机其开口结构大多为积极式凸轮开口机构和电子多臂开口机构，虽然具有控制精确、可靠、适于高速运行的优点，但由于其传动结构较为复杂，制作成本比较高，因此设备投资较大。现有的曲柄开口机构在高速适应性、控制可靠度、织物的表面质地、机物消耗方面还有待于进一步提升。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，设备投资所需成本低，在高速织造时可使引玮时间充足，在开口时张力变化更加均匀，适合于各种平纹织物织造的喷气织机曲柄开口机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:喷气织机曲柄开口机构，安装在织机的机架上，包括综框和开口曲柄，所述开口曲柄连接有驱动装置，还包括开口摆杆和提综轴，所述开口摆杆中部通过转轴与所述机架转动连接，所述提综轴转动安装在所述机架上，所述提综轴上固定有提综连杆和提综脚；所述开口摆杆的一端与所述开口曲柄之间连接有第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端与所述提综连杆之间连接有第二开口连杆，所述提综脚与所述综框之间连接有提综调整杆。
[0005]作为优选的技术方案，所述开口摆杆一端通过销轴连接所述第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端沿杆体长度方向开设有滑槽，所述滑槽内设有移动销，所述移动销两端套装有移动块，所述移动块与所述开口摆杆之间设有锁紧装置，所述第二开口连杆套装在所述移动销上。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述开口曲柄通过销轴与所述第一开口连杆连接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改善，所述第二开口连杆通过销轴与所述提综连杆连接。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改善，所述提综脚通过销轴与所述提综调整杆连接。
[0010]由于采用了上述技术方案，喷气织机曲柄开口机构，安装在织机的机架上，包括综框和开口曲柄，所述开口曲柄连接有驱动装置，还包括开口摆杆和提综轴，所述开口摆杆中部通过转轴与所述机架转动连接，所述提综轴转动安装在所述机架上，所述提综轴上固定有提综连杆和提综脚；所述开口摆杆的一端与所述开口曲柄之间连接有第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端与所述提综连杆之间连接有第二开口连杆，所述提综脚与所述综框之间连接有提综调整杆；本实用新型具有以下有益效果:实现了织物时开口缓动，在高速织造时可使引玮时间充足，并且在开口下方设置疑似停止角，特珠的开口曲线，打玮时使上、下层经纱形成张力差，在开口时的张力变化更加均匀，可显著提升织物的表面质地，使织物丰满，即使在高速运转时，也可获得明显的断经改善。同时，由于省掉了传动复杂的凸轮开口机构，可大幅度降底设备的投资所需成本，优化设计的开口曲柄和开口摆杆使装置具有高速适应性，提升了设备正常运行的可靠性，织造过程的机物消耗也明显降低，非常适合于长期大订单量的各种平纹织物的织造。
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图中:1-综框；2_开口轴；3_开口曲柄；4-销轴；5_第一开口连杆；6_开口摆杆；7-转轴；8_第二开口连杆；9_提综连杆；10-提综轴；11-提综脚；12-提综调整杆；13_滑槽；14_移动销；15_移动块。
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]如图1所示，喷气织机曲柄开口机构，安装在织机的机架上，包括综框I和开口曲柄3，所述开口曲柄3连接有驱动装置(为驱动电机，图中未示出)，还包括开口摆杆6和提综轴10，所述开口摆杆6中部通过转轴7与所述机架转动连接，所述提综轴10转动安装在所述机架上，所述提综轴10上固定有提综连杆9和提综脚11 ;所述开口摆杆6的一端与所述开口曲柄3之间连接有第一开口连杆5，所述开口摆杆6的另一端与所述提综连杆9之间连接有第二开口连杆8，所述提综脚11与所述综框I之间连接有提综调整杆12 ;所述开口曲柄3通过销轴4与所述第一开口连杆5连接；所述第二开口连杆8通过销轴与所述提综连杆9连接。所述提综脚11通过销轴与所述提综调整杆12连接；所述开口摆杆6弯曲呈S型，整体结构设计紧凑、合理。
[0016]为了使打玮时使上、下层经纱形成张力差，在开口时的张力变化更加均匀，所述开口摆杆6 —端通过销轴连接所述第一开口连杆5，所述开口摆杆6的另一端沿杆体长度方向开设有滑槽13，所述滑槽13内设有移动销14，所述移动销14两端套装有移动块15，所述移动块15与所述开口摆杆6之间设有锁紧装置，所述第二开口连杆8套装在所述移动销14上。其中，锁紧装置采用螺栓锁紧方式。
[0017]本实用新型通过采用曲柄六连杆开口机构，且通过所述开口摆杆6开设的滑槽13，所述滑槽13内设置的移动销14，实现了织物时织机的开口缓动，在高速织造时可使引玮时间充足，并且在开口下方设置疑似停止角，特珠的开口曲线，使打玮时上、下层经纱形成张力差，保证了开口时的张力变化更加均匀，可显著提升织物的表面质地，使织物丰满，即使在高速运转时，也可获得明显的断经改善；其省掉了传动复杂的凸轮开口机构，可大幅度降底设备的投资所需成本；优化设计的开口曲柄3和开口摆杆6使装置具有高速适应性，可靠性较普通曲柄开口机构的可靠度提升，织造过程的机物消耗也明显降低，非常适合于长期大订单量的各种平纹织物的织造。
[0018]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
1.喷气织机曲柄开口机构，安装在织机的机架上，包括综框和开口曲柄，所述开口曲柄连接有驱动装置，其特征是:还包括开口摆杆和提综轴，所述开口摆杆中部通过转轴与所述机架转动连接，所述提综轴转动安装在所述机架上，所述提综轴上固定有提综连杆和提综脚；所述开口摆杆的一端与所述开口曲柄之间连接有第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端与所述提综连杆之间连接有第二开口连杆，所述提综脚与所述综框之间连接有提综调整杆。
2.如权利要求1所述的喷气织机曲柄开口机构，其特征是:所述开口摆杆一端通过销轴连接所述第一开口连杆，所述开口摆杆的另一端沿杆体长度方向开设有滑槽，所述滑槽内设有移动销，所述移动销两端套装有移动块，所述移动块与所述开口摆杆之间设有锁紧装置，所述第二开口连杆套装在所述移动销上。
3.如权利要求1所述的喷气织机曲柄开口机构，其特征是:所述开口曲柄通过销轴与所述第一开口连杆连接。
4.如权利要求1所述的喷气织机曲柄开口机构，其特征是:所述第二开口连杆通过销轴与所述提综连杆连接。
5.如权利要求1所述的喷气织机曲柄开口机构，其特征是:所述提综脚通过销轴与所述提综调整杆连接。
6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的喷气织机曲柄开口机构，其特征是:所述开口摆杆弯曲呈S型。
【发明者】李洪伟, 徐平, 张克旭, 胡艳华 申请人:潍坊金蟀机械有限公司