喷气织机纬停发生缘由分析及对策喷气织机在织造过程中，常常会出现经纱、纬纱、绞边纱.废边纱和机械等故障引起的停车，导致出现停车档（密路/稀路/枕心档）。有效地减少非常原因的停车，不仅能提高生产率、还可减少布面疵点，提高织物质量。下面对纬纱导致的一些停车原因做多元化的分析。开口部分据生产实践统计，70%以上的纬停都是开口不消造成的。影响开口的因素主要有以下儿个方面。纱线质量和环境温湿度提供质量好，适织的纱线。通过原棉和经纱的准备，尽可能地减少经纱毛羽；另外，提高经纱的强度，给经纱施加较大的张力来保证开口的清晰，使用经纱以强度、仲度均较高为宜。环境温湿度也对经纱毛羽的发生有着显著的影响，纺织生产要控制好车间内温湿度变化，并采取调节措施，车间内应安装干湿球温度表,随时掌握温湿度情况，以调节纺织生产所需的最佳温湿度条件。一般来讲不同的纤维、纱支，品质相同，相对湿度过低，会对生产的基本工艺和产品质量造成严巫影响，见表1所示。静电作用增强、易使棉网破裂•落棉飞花增加精梳棉条发毛、落棉飞花增加、条F恶化并条棉条发毛、飞花增加、静电作用增强、易绕皮维粗纱飞花多、粗纱松散、断头多、纤维合抱力差细纱飞花多、挣电作用增强、毛羽增多、松纱增多捻线强力降低、断头增加、卷绕太松、成型不良织造纬缩增加.断头增加•布面毛糙不平通常，棉纺车间最佳相对湿度65%〜75%,纺织车间最适相对湿度60%〜80%,消棉.梳棉车间适宜的相对湿度40%-55%,般车间适宜的相对湿度55%〜65%。各车间温度范围：20C〜33C。例如：2004月，我公司试造的ZA218e-190-4C喷气织机在总装分厂进行试织，当时织机在早匕开得很好，但到了下午纬停急剧增多，现场分析是早上温度低、周围相对湿度较好，下午由丁•温度上升、相对湿度较低，造成毛羽过多，后经现场加湿，问题得以解决。但当周围环境相对湿度较高时，经纱（浆料）吸收水分过多，反而会使经纱开口粘连不清。机械状态开口系统处于长时间高速运动中，易损件较多且常常会出现以下问题，见表2所示。开口系统常见故障序号造成后果措施凸轮磨损影响综框的开口、闭口及静止时间,造成开口不清定期检查•及时更书连杆磨损引起综框前后晃动•综丝抖动增加•开口不清定期检杳、及时更搠导轮炳损影响综框运动、综丝抖动增加、造成开口不清定期检査、及时更执钢丝绳伸长造成综框高度增加•钢丝绳抖动定期检査、及时调卑引通综框及钢丝绳抖动增加回综弹簧数值综框高低位置不对纬歩飞行有效通道变窄调整至正确要求位了辅喷嘴顶纱埔喷嘴头部大或不光滑、将经纱顶起•造成局部经纱在开口时受限制织造工艺织造工艺对开口的影响较为显著，经向为高密度织物，更容易发生开口不良，发生的部位以左右侧的边撐部及左侧布边部居多；另外，从组织上來看，1/4的部分比4/1的部分存在着更容易发生开口不良的倾向。开口清晰，则在引纬过程中，纬纱飞行很少能受到上、下层经纱的阻碍，顺利引纬，可以有实际效果的减少纬停。为了使引纬时有一个较为清晰的梭口，可采用如下办法。从给处于闭口状态屮的经纱赋了张力的角度考虑，停经片以较重为宜。详细情况如，当经纱为C60/1的时候，也使用厚度为0.减小上、下层经纱差异。应该在尽可能地抑抑闭口和开口吋纱的张力差的状态下，给经纱施加高张力。H的就是在防止经纱断的前提下，尽可能保证开口消晰，减少纬停。具体的作法有将织机后梁加长，并且注意别一味地将开口疑调得过大。处理开口不良的对策还冇采用跳穿(飞穿穿综法)。比如：条纹缎或者阴阳缎的时候,1/4部分=1,10综框。另外，如果采用跳2的穿综方法，则可望使经纱开口得到进一步的改善。但是，与此同时，由于穿综会变得更复杂，而易发生穿综的失误。作为防止山于右侧的开口不良形成纬纱松驰的措施，采用拉伸喷嘴是有效的方法，拉伸喷嘴的作用是在纬纱在接力引纬结束询,因梭口即将闭合，给飞行的纬纱增加动力，使之伸展、伸长，并迅速通过减少纬停的可能及布边松弛。作为减少边撑部位开VI不良的措施，能采用在边撑部位的磨擦辘匕卷砂纸的方法，但是这种方法会使织物在局部冇呈松驰的趋势，益处是使布边的经纱张力相对提高，保证了开口更清晰。以略微离的值进行设定。经纱张力设定过低，引纬时,在选择或调整这些工艺时，要考虑织物品种的特点及英对工艺的要求，原纱和半成品的质量，机械木身的条件等因素，最好能够降低英他负血影响，不能顾此失彼。气路（空气过滤器.主喷嘴.辅喷嘴）由于压缩空气中含冇一定量的粉尘和杂质，工作一段时间后会堵塞过滤器的滤网，滤网耍定期及时清洗整理，堵塞较为严重的要按时换。主喷气流的最大的作用就是克服引纬阻力。压力过小会影响纬纱到达时间，同样压力过大，在主喷射流瞬间打开时冲力过大而易吹断纬纱造成理，减少脏、堵、锈及出口处的毛刺。辅喷嘴主要起到接力引纬的作用，辅喷压力小，纬纱不易顺利实现接力引纬从而造成纬停。如果辅喷压力太大，电磁阀关闭后容易吹断纬纱，而且对部分经纱张力不大的品种，会在辅喷嘴出口处出现纵向的条键盘上的测试键，检查电磁阀及辅喷嘴的工作情况，不难发现辅喷气管断裂、脱落、喷嘴堵塞和辅喷电磁阀铁芯不灵活等不正常的情况，而这些异常都会影响气流接力引纬，从而造成纬停。根据品种合理地选择辅喷嘴（包括长丝类、短纤维类、特殊专用类），调整安装高度和角度，选择辅喷嘴间距，同时设定辅喷压力及打开、关闭时间，使纬纱的飞行在箝槽的中心偏上方，纬纱到达时间一致性高，可以轻松又有效地减少纬停。筒子架和储纬器、左侧边剪刀筒子架上各部件的高度和安装角度不当会增加引纬阻力，设定吋应使筒子架臂比板簧的瓷嘴略低，纱体之间的距离在退绕时不能相互碰到。同时避免张力板费压力过大使引纬阻力增大造成的继纬停车。储纬器安装的位置离低、距离主喷嘴远近，储纬竜的多少，止纱销的挡纱针打开和关闭的时间，描纱针在圆周方向及上下方向设定的位置、描纱针濟损、弹簧弹力大小，都冇会造成投纬失误而停车。投纬结束后,左侧边剪刀应当及时准确地将纬纱剪断，保障下次投纬。剪切时间过早或过迟不仅影响剪切后的纬纱和张力，同时还影响下次投纬。剪刀的刃口钝化，不能顺利及时剪断纬纱，剪切时间会延长，直接影响下次投纬。安装剪刀时i定要注总剪刀的上下、前•后位置，正确调整开口量剪切时间和剪断位置。对织机选装纬纱制动装H（WBS）来降低剪切时的张力峰值，可以有效提升引纬可靠性。112检测失误，也经常造成无故停车，其根本原因冇二点。探纬器损坏或表而不清洁，起不到探纬作用，应及吋更换或清理。拆卜•探纬器清洗时•应清洗投光器和受光器的镜头，可以用稀释的中性洗剂或无水乙醇清洗，不可以使用香蕉水和汽油。同时，还应清洗探纬头部对面的钢箝部分；探纬头和探纬板对所织造纱线感应不足。探纬器的灵敏度不当，检测不准，可适当地将H1（左侧）探纬器灵敏度増加，或者适当地将H2（右侧）探纬器灵敏度减小。111探纬器灵敏度过度增加会因钢箝的箝齿震动引起误动作；112探纬器灵敏度过度减小，对长纬的探测冇漏探，所以灵敏度的调整要冇适Z,纬停时要综合分析产生的原因，必要时可采用示波器或频闪仪器来正确学握纬纱的飞行状态。根据织机机械状态、织造T•艺、探纬情况等具体分 析，然后冇目的地采取一定的措施。