喷气织机电控线路板维修技术分析（上） 2008-3-3 8:44: 00 来源： 中国自动化网 网友评论 0 条 点这里就可以看 0. 前言 喷气织机作为一种高精度、 高水平的机电一体化产品， 其电控线路板采用了先进的微处理技术， 变频司服控制， 串行通讯及程序控制等多个技术领域， 因而它的开发维修是一项高科技高难度的项目。 我公司从八十年代末先后引进了 24 台 ZA203Ⅱ型、 48 台 ZA205i 型、 48 台 ZAX-e 型共 120 台喷气织机， 其中老机型的大部分线路板由于技术设计不够完善， 长时间运行在温度高、 湿度大、 粉尘多等恶劣环境中， 出现大面积老化损坏， 而这些线路板造价高， 部分已...

  喷气织机电控线路板维修技术分析（上） 2008-3-3 8:44: 00 来源： 中国自动化网 网友评论 0 条 点这里就可以看 0. 前言 喷气织机作为一种高精度、 高水平的机电一体化产品， 其电控线路板采用了先进的微处理技术， 变频司服控制， 串行通讯及程序控制等多个技术领域， 因而它的开发维修是一项高科技高难度的项目。 我公司从八十年代末先后引进了 24 台 ZA203Ⅱ型、 48 台 ZA205i 型、 48 台 ZAX-e 型共 120 台喷气织机， 其中老机型的大部分线路板由于技术设计不够完善， 长时间运行在温度高、 湿度大、 粉尘多等恶劣环境中， 出现大面积老化损坏， 而这些线路板造价高， 部分已经停产， 难以购进， 而外出维修费用大、 周期长， 直接影响企业的正常生产。 因此如何在现有条件下自行开发维修， 减少相关成本消耗， 节约维修费用， 已成为各企业面临的迫切任务。 1. 喷气织机电控线 绘制电控线路板图纸， 分析其工作原理 由于技术上的保密， 电气控制线路板没有详细的图纸资料和维修数据， 给维修工作带来了巨大的难度。 因此我们一定要根据线路板实物绘制图纸， 认真分析每一部分的工作原理， 每一个元器件的作用， 实际测量线路板各工作点的静态及运行数据， 为维修线路板提供较为可靠的依据， 从而快速找出故障， 修复线路板， 目前我们已绘制了 ZA203Ⅱ 型及 ZA205i 型喷气织机全套线路板图纸， 使修复率大幅度的提升。 1.2 专用元器件的开发， 使濒临报废的线路板得到彻底修复 在喷气织机电控线路板中为实现技术加密， 原厂商使用了大量专用电子器件， 这一些器件一旦损坏后很难购买， 只能使板子报废而另购新件， 为降低成本， 我们对一些专用厚膜电路及集成块等元件进行研究开发，使濒临报废的线路板重新复活。 目前我们已开发厚膜件、 开关变压器、 集成电路等专用器件 10 余种。 1.3 积极开发报废线路板的替换板， 减少企业二次投资 喷气织机的一些专用变频器价格昂贵， 其功率板采用的功率模块多为早期产品， 功能设计不够完善， 极易损坏， 且此件已停产， 难以购买。 一旦损坏， 整块板子报废。 针对这样的一种情况， 我们对原板进行认真的研究分析，在保持原板所有功能的前提下开发出了所有变频器的功率板， 采用了具有保护功能完善的 IGBT 智能模块和稳定能力高的它激式闭控开关稳压源， 与原板完全能兼容， 每件开发成本仅用几百元。 目前我们已开发各类变频器功率板 4 种。 1.4 改变思维定势， 对原设计不良的线路板进行保养性维修。 有些线路板在技术设计上存在着一定的缺陷， 极易损坏， 有的损坏后却很难修复。 我们对一些损坏率较高的线路板做多元化的分析， 找到原因， 做改造修复， 提前将故障消灭在萌芽状态， 防止故障扩大。 比如对无短路保护的板子加过流保护功能， 对功率设计较小的限流电阻加大功率； 对靠近散热片的电解电容使用耐热性好的钽电容； 对已发现漏液的电容应提前全部更换。 1.5 开发维修测试平台， 提高线路板维修效率 喷气织机电控线路板信号多、 流程广、 接口复杂、 技术性要求高， 有些故障在机下难以查找， 机上测量影响生产及产品质量， 维修效率低， 因此要设计开发一套模拟喷气织机运行全部动作的仿真测试平台是必要的，目前此项目我们正在开发中。 2. 喷气织机电控线 直观检查法