一般情况下，提前开口时间，能改善纬纱人口处的经纱的开口不良，并能改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开口早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，易产生纬缩、脱纬等疵点，需要提高气压，在2/1、3/1等织物正织时，开口时间如果过迟，可能会在钢筘的空气导人部分产生布裂，需要加以考虑。

  综框高度的设定，原则上应使织口在钢筘的导气部分，避免造成布面破洞，综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口，要根据织物的经向密度加以选择，高密织物及毛羽不好的织物，一般都会采用半清晰织口或不清晰织口，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。

  第一组副喷嘴的喷射时间一般与主喷嘴喷射时间相同，或者提前10°左右，结束角度为开始喷射的角度+80°左右，根据纬纱种类的不同，为得到充分的引纬速度，可将第一组副喷嘴的喷射角度适当延长，其他副喷嘴的喷射角度一般按顺序推迟15°～20°，结束角度为开始喷射的角度+80。左右，实际生产中，喷射角度提前，可降低空压气的消耗。

  喷织由压缩空气引纬，空压气温度低而干燥，释放至喷织间有一个吸湿过程，为了能够更好的保证织造时的环境要求，减少经纱的脆断和织造的落物、粉尘，对空调湿度的要求比传统有梭织造间要高出5％左右，如果是以纯棉品种为主的产品结构，相对湿度一般要求控制在75±3％；另外，经纱回潮率的控制在不会造成纱片回粘粘并的情况下，尽可能上偏掌握浆纱回潮率，以增加纱线的柔韧性，利于织造。

  喷气织机机电一体化程度较高，控制线路板多，价格也比较昂贵，喷气车间高温、高湿、高粉尘，因此线路板的日常维护很重要，电控箱内线路板集中，要定时进行吸尘，一般不要用气吹，以防飞花进入交流接触器的触点，影响其工作，电控箱的门要尽可能密封，防止飞花粉尘的进入。更换线路板时如果温差较大要对线路板预热，这在冬季特别的重要，而且冬季节假日时，尽可能关车不关电源，而且车间内有必要除湿，开车时要注意电压不稳会造成线路板的损坏。